合金管焊后不可或缺的工藝

　　合金管焊后不可或缺的工藝

　　合金管焊后不可或缺的工藝，熱處理顧名思義，就是加熱。由于金屬的導(dǎo)熱很快，焊后的焊縫會出現(xiàn)驟熱驟冷的現(xiàn)象，這樣就會導(dǎo)致金屬內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使用特殊的設(shè)備。

　　對焊縫再加熱，以改變晶體結(jié)構(gòu)提高金屬的力學(xué)性能。2、熱處理要求a) 一般情況下，對于管子外徑不大于273mm的管道，可以使用1支熱電偶置于焊縫中心。

　　b) 使用鐵絲(盡量少用鐵絲，以免聯(lián)電，跳閘)將熱電偶固定，以保證熱電偶的熱端與焊件接觸良好。

　　c) 宜使用與K型熱電偶相匹配的K補(bǔ)償導(dǎo)線，補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶連接時(shí)，20G合金管價(jià)格，同極性相接并連接牢固。

　　3、溫度控制

　　a) 厚度≤12.5mm的12CrMoV合金管焊后熱處理應(yīng)加熱至720℃—750℃并保持0.5h。

　　b) 焊接熱處理升溫速度、降溫速度為6250/δ(單位為℃/h，其中δ為焊接厚度，單位mm)，溫度不大于300℃/h;300℃以下不控制升溫速度和降溫速度。